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烟气腐蚀试验及后续防腐蚀措施

发布时间:2021-07-08 09:31人气:

  650℃烟气腐蚀模拟实验

  采用X射线衍射仪(XRD) 、扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS) 、电子背散射衍射(EBSD)等方法研究了18-8系奧氏体钢Super304H在650℃模拟烟气侧环境中高温腐蚀行为。结果表明: Super304H 钢试片腐蚀70、150、 320和700h后,腐蚀层的平均厚度分别为2.5、5.2、11.5 和27.8μum;腐蚀层外层主要为疏松的Fe2O3,内层为相对致密的Cr2O3和内硫化产物。

  腐蚀150h以后,试片表面保护性的Cr2O3膜逐渐剥落,内硫化产物在晶界处累积并膨胀,随着Fe向氧化膜扩散、溶解并继续向氧化膜外扩散,生成“瘤状”Fe2O3,最终成为多层的凸起腐蚀产物。随着腐蚀时间的延长,“瘤状” 腐蚀产物粒径逐渐增大至10μm以上,更易破裂、剥落的腐蚀层导致试片的抗腐蚀性不断下降。

  镍铬合金涂层用于高温烟气防腐

  目的采用超音速火焰喷涂技术在P12钢表面制备镍铬合金涂层,研究镍铬合金涂层样品的热腐蚀行为和机理。方法将样品表面涂覆75%Na2SO4+25%NaCl (质量配比)混合盐膜后,置于650℃含0.15%SO2 (体积分数)的模拟烟气中进行腐蚀,间隔一定时间取出样品进行质量称取,获得腐蚀动力学曲线。

  采用XRD、SEM/EDS对喷涂层和热腐蚀产物的成分、形貌、物相进行分析。结果采用超音速火焰喷涂制备的涂层结构致密、孔隙率低。腐蚀过程中样品整体表现为增重,但增重过程中有失重,NiC:/Cr3C2后期失重比45CT严重。

  镍铬合金涂层均生成了耐蚀性良好的致密Cr2O3,而NiCr/Cr;C2 涂层样品在涂层/基体界面还生成了氧化物和硫化物层,易导致涂层与基体界面弱结合。结论在650℃含0.15%SO2的模拟烟气条件下,45CT涂层样品表现出了比NiCr/Cr;C2更好的抗热腐蚀性能。

烟气防腐涂料

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